Новые материалы - пример действующей инновационной технологии.
|
Композиция представляет собой полиэфирно-полиуретановую систему с добавлением ряда целевых добавок,
а том числе ингибиторов коррозии. Области возможного применения модификаций композиции: Такое покрытие можно назвать “холодной керамикой”, оно сочетает в себе свойства трех материалов: является армированным полимером, как стеклопластик, наносится так же легко, как обычное полимерное покрытие и такое же хемостойкое, как керамика. Композиция наносится на бетонные и металлические поверхности для их защиты от коррозии, абразивного износа и химического воздействия (канализационные среды, концентрированные кислоты, растворы солей, растворители, нефтепродукты и т.д.) Противопоказанием является применение в качестве защитного покрытия в щелочных средах и концентрированной азотной кислоте. В зависимости от назначения покрытия может применяться с различными природными наполнителями (кварцевый песок, базальтовая чешуя, вермикулит, слюда, молотый доломит, известняк и т.д.). Данный вид покрытий применяется в том случае, когда к механическим свойствам защитных покрытий предъявляюся особенно высокие требования (например, покрытие должно увеличить прочность и жесткость металлических конструкций). Разработанные возможности увеличения адгезионной прочности и снижения внутренних напряжений позволили использовать армированные покрытия для увеличения прочности и жесткости, ослабленных вследствие протекания коррозионных процессов палуб и переборок судов, резервуаров для хранения нефти, труб, крупногабаритных насосов и т.д. Разработанные методы регулирования свойств адгезивов позволяют создавать клеевые составы, которые позволяют придать изделиям новый комплекс свойств или значительно улучшить их характеристики. Среди таких, обычно не свойственным клеям свойств, можно отметить высокую долговременную адгезионную прочность, даже при склеивании поверхностей без предварительной подготовки, покрытых слоем коррозии, под водой, в среде нефтепродуктов. Специальные каталитические системы позволяют осуществлять процесс склеивания при любой температуре (даже при - 60 °С), при этом время отверждения можно регулировать в очень широких пределах - от нескольких секунд до нескольких суток. Разработанные методы позволяют практически полностью исключить возникновение внутренних напряжений в клеевом шве, что дает возможность склеивать неровные поверхности, когда толщина клеевого шва колеблется от нуля до нескольких сантиметров. Особое внимание уделяется повышению технологичности процесса склеивания путем создания однокомпонентных составов, когда собственно клеем является олигомер или мономер, а отвердителем — один из факторов внешней среды: кислород, следы влаги в воздухе или на поверхности склеиваемых материалов в виде адсорбционной пленки, свет, углекислый газ, электрические импулься, механическое воздействие на клеевой шов, ионизирующее излучение и т.д. Разработанные клеи и технологические решения могут найти широкое применение при выполнении аварийных работ на судах, на морских и наземных промыслах, при ремонте трубопроводов различного назначения, в шахтах и коммунальном хозяйстве. - восстановление бетонных конструкций с высокой “бухтиноватостью”; - герметизация усадочных и усталостных трещин в конструкциях из монолитного бетона; - химическое закрепление горных пород. Работы по данному направлению необходимо проводить с использованием специальной техники — насосов плунжерного (нагнетающего) действия. Особенно эффективен данный метод при ремонте очень узких и вообще не раскрытых трещин большой протяженности. Суть метода заключается в нагнетании под давением в массив бетона композиции с большим сроком отверждения. Она имеет возможность проникать по всем трещинкам омоноличивая массив бетона изнутри. При выходе композиции на поверхность, она мгновенно отверждается под воздействием ультрафиолетового излучения и тампонирует дальнейший выход композиции из массива бетона (блоки, колонны, опоры и т.д.). Разработанная модификация композиции предназначена для герметизации обмоток двигателей, радиоэлектронных устройств, кабельных муфт и других электрических устройств. Свойства композиции, как и в предыдущих случаях, варьируются в широких пределах. Для решения задач по устранению продувов (свищей) в промышленных трубопроводах разработана модификация композиции, состоящая из трех компонентов: ОСНОВЫ, МОДИФИКАТОРА и КАТАЛИЗАТОРА. Композиция может быть применена для ремонта трубопроводов как на безнапорных участках, так и находящихся под давлением рабочих сред (газовые, водные и нефтепродукты). Композиция имеет высокую адгезионную прочность (20 Мпа) при склеивании как на воздухе, так и под водой и в среде нефтепродуктов. С течением времени адгезионная прочность не уменьшается. Существует также технологическое решение по созданию накладок для герметизации продувов в труднодоступных местах, таких как изгиб трубы, место примыкания отвода трубы и др. |
|||||||||||||||||
|
| Первая страница | Контакты| Вакансии | Услуги|
© Dutchkov